BMT অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ উপাদান বিয়ারিং তৈরি করে যেখানে প্রচলিত ক্রোম স্টিল বিয়ারিং পর্যাপ্ত সরবরাহ নাও করতে পারেজারা প্রতিরোধ, তাপমাত্রা ক্ষমতা, বৈদ্যুতিক নিরোধক, পরিচ্ছন্নতা, বা রাসায়নিক সামঞ্জস্য. অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে, BMT ব্যবহার করে বিয়ারিং কনফিগার করতে পারেসিরামিক, স্টেইনলেস স্টীল, PEEK এবং অন্যান্য বিশেষ উপকরণশিল্প অ্যাপ্লিকেশন দাবি করার জন্য.
2004 সাল থেকে বিয়ারিং ম্যানুফ্যাকচারিং অভিজ্ঞতার সাথে, BMT একত্রিত হয়উপাদান নির্বাচন, নির্ভুলতা মেশিনিং, স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ এবং পরিদর্শনOEM সরঞ্জাম এবং বিশেষ যন্ত্রপাতি জন্য বিশেষ উপাদান bearings উত্পাদন.
বিশেষ উপাদান বিয়ারিং হল রোলিং বিয়ারিং যা শুধুমাত্র প্রচলিত বিয়ারিং স্টিলের উপর নির্ভর না করে নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য নির্বাচিত উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড ক্রোম ইস্পাত বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, বিশেষ উপাদান নির্মাণগুলি জড়িত পরিবেশে সুবিধা প্রদান করতে পারেক্ষয়কারী রাসায়নিক, আর্দ্রতা, উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম, বৈদ্যুতিক স্রোত, চৌম্বক ক্ষেত্র, ক্লিনরুমের প্রয়োজনীয়তা বা আক্রমনাত্মক ধোয়ার অবস্থা.
অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, BMT ব্যবহার করে বিয়ারিং তৈরি বা কনফিগার করতে পারে:
চূড়ান্ত ভারবহন উপাদান, রেসওয়ে নকশা, খাঁচা উপাদান, সীল এবং তৈলাক্তকরণ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিতলোড, গতি, তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার, পরিচ্ছন্নতা এবং মাউন্ট অবস্থা.
বিএমটি অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বিয়ারিং নির্মাণ সরবরাহ করতে পারে।
সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিং সিরামিক রিং এবং রোলিং উপাদান ব্যবহার করে। তারা প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্তউচ্চ জারা প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক, অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বা নির্বাচিত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম পরিবেশে অপারেশন. সাধারণ সিরামিক উপকরণ অন্তর্ভুক্তসিলিকন নাইট্রাইডএবংজিরকোনিয়া.
হাইব্রিড বিয়ারিং সাধারণত একত্রিত হয়সিরামিক বল সঙ্গে ইস্পাত রিং. এই নির্মাণটি ইস্পাত রিংগুলির যান্ত্রিক শক্তি এবং কম ঘনত্ব, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং সিরামিক ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির উচ্চ-গতির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য প্রদান করে।
স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে আর্দ্রতা, পরিষ্কারের এজেন্ট, রাসায়নিক বা অন্যান্য ক্ষয়কারী পরিবেশের প্রতিরোধ প্রচলিত ভারবহন ইস্পাতের কর্মক্ষমতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান নির্বাচন বাস্তবের সাথে মিলে যাওয়া উচিতরাসায়নিক ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং এক্সপোজার সময়.
উঁকি বিয়ারিংগুলি নির্বাচিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি হালকা ওজনের এবং জারা-প্রতিরোধী বিকল্প সরবরাহ করে। তাদের কম ঘনত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের তাদের যেমন অ্যাপ্লিকেশনে দরকারী করে তোলেক্লিনরুম সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, পরীক্ষাগার সরঞ্জাম এবং বিশেষ উপাদান-হ্যান্ডলিং সিস্টেম.
স্টেইনলেস স্টিল, সিরামিক এবং নির্বাচিত পলিমার উপকরণগুলি প্রচলিত ভারবহন ইস্পাতের তুলনায় আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য যথেষ্ট ভাল প্রতিরোধ প্রদান করতে পারে। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য সরঞ্জাম, পরীক্ষাগার যন্ত্রপাতি, সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত বিশেষ উপাদান বিয়ারিং তৈরি করে।
সিরামিক, স্টেইনলেস স্টীল এবং পলিমার উপকরণের বিভিন্ন তাপমাত্রার সীমা রয়েছে। BMT ভারবহন উপাদান নির্বাচন করে, খাঁচা এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেম অনুযায়ীপ্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রাসমস্ত বিয়ারিংগুলিতে একক তাপমাত্রা রেটিং প্রয়োগ করার পরিবর্তে।
সিরামিক ঘূর্ণায়মান উপাদান বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক হয়. হাইব্রিড সিরামিক bearings জন্য তাই বিবেচনা করা যেতে পারেবৈদ্যুতিক মোটর, জেনারেটরএবং অন্যান্য সরঞ্জাম যেখানে ভারবহনের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক প্রবাহ অকাল ক্ষতির কারণ হতে পারে।
সিরামিক সামগ্রীগুলি অ-চৌম্বকীয়, যা সম্পূর্ণ সিরামিক বা যথাযথভাবে কনফিগার করা হাইব্রিড বিয়ারিংগুলি নির্বাচিত সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানেচৌম্বক হস্তক্ষেপ ন্যূনতম করা আবশ্যক.
সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বলগুলির ঘনত্ব ইস্পাত বলের তুলনায় কম। উপযুক্ত উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, তাদের নিম্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি সাহায্য করতে পারেঘর্ষণ কমাতে এবং উচ্চ গতির ভারবহন কর্মক্ষমতা উন্নত.
বিশেষ উপাদান বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে যেখানে প্রচলিত লুব্রিকেন্ট, ক্ষয়-প্রবণ উপাদান বা কণা তৈরি করা অবাঞ্ছিত। ক্লিনরুম, ভ্যাকুয়াম এবং ফুড-প্রসেসিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন করা প্রয়োজনখাঁচা, লুব্রিকেন্ট, সীল এবং অন্যান্য ভারবহন উপাদানঘূর্ণায়মান উপাদান উপাদান ছাড়াও.
| উপাদান | প্রধান বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|
| সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক | লাইটওয়েট, হার্ড, বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক, উচ্চ গতির ক্ষমতা | মেশিন টুলস, মহাকাশ-সম্পর্কিত যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক মোটর |
| জিরকোনিয়া সিরামিক | জারা প্রতিরোধী, অ-চৌম্বকীয়, বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক | রাসায়নিক সরঞ্জাম, খাদ্য যন্ত্রপাতি, পরীক্ষাগার সরঞ্জাম |
| 440C স্টেইনলেস স্টীল | শক্ত, জারা প্রতিরোধী, ভাল যান্ত্রিক শক্তি | চিকিৎসা সরঞ্জাম, সামুদ্রিক এবং বিশেষ যন্ত্রপাতি |
| 316 স্টেইনলেস স্টীল | চমৎকার জারা প্রতিরোধের, অ-কঠিন | রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ভেজা পরিবেশ |
| উঁকি | লাইটওয়েট, রাসায়নিক প্রতিরোধী, কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা | ক্লিনরুম সরঞ্জাম, খাদ্য যন্ত্রপাতি, বিশেষ উপাদান হ্যান্ডলিং |
| টাইটানিয়াম খাদ | লাইটওয়েট এবং জারা প্রতিরোধী | মহাকাশ-সম্পর্কিত, সামুদ্রিক এবং বিশেষ সরঞ্জাম |
দ্রষ্টব্য:উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অনুমোদিত অপারেটিং অবস্থা নির্দিষ্ট ভারবহন নকশা, উপাদান গ্রেড, খাঁচা, সীল, লুব্রিকেন্ট, লোড এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে। মডেল-নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের জন্য BMT-এর সাথে যোগাযোগ করুন।
আবেদনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বিয়ারিং ডিজাইনে বিশেষ উপাদান নির্মাণ প্রয়োগ করা যেতে পারে।
| বিয়ারিং টাইপ | সাধারণ লোড | বিশেষ উপাদান অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|
| ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং | রেডিয়াল এবং সীমিত অক্ষীয় লোড | বৈদ্যুতিক মোটর, পাম্প, পরিষ্কার সরঞ্জাম |
| কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং | সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড | উচ্চ গতির টাকু এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতি |
| নলাকার রোলার বিয়ারিং | উচ্চ রেডিয়াল লোড | শিল্প যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ-লোড সরঞ্জাম |
| স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং | প্রান্তিককরণ ক্ষতিপূরণ সঙ্গে রেডিয়াল লোড | খাদ বা হাউজিং misalignment সঙ্গে যন্ত্রপাতি |
উপাদান অপ্টিমাইজেশান আগে ভারবহন প্রকার নির্বাচন করা উচিত. একটি জারা-প্রতিরোধী উপাদান একটি ভুলভাবে নির্বাচিত জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে নাভারবহন ক্ষমতা, অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র বা গতি রেটিং.
সিরামিক এবং হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিংগুলি নির্বাচিত মহাকাশ-সম্পর্কিত প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে কম ওজন, উচ্চ-গতির ক্ষমতা, বৈদ্যুতিক নিরোধক বা জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। চূড়ান্ত ভারবহন নির্বাচন তাপমাত্রা, লোড, গতি, তৈলাক্তকরণ এবং প্রযোজ্য সরঞ্জাম নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে।
উঁকি এবং সিরামিক বিয়ারিং কনফিগারেশনগুলি নির্বাচিত সেমিকন্ডাক্টর এবং ক্লিনরুম মেশিনারিগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে জারা প্রতিরোধ, কম কণা তৈরি, বৈদ্যুতিক নিরোধক বা ভ্যাকুয়াম সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়।
অ-চৌম্বকীয় সিরামিক উপকরণ এবং জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচিত চিকিৎসা, পরীক্ষাগার এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানের সামঞ্জস্যতা, নির্বীজন অবস্থা, লোড এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করা উচিত।
স্টেইনলেস স্টিল, সিরামিক এবং নির্বাচিত পলিমার বিয়ারিং কনফিগারেশনগুলি আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকা খাদ্য-প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, ধোয়ার পদ্ধতি এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।
বিশেষ উপাদান বিয়ারিংগুলি নির্বাচিত পাম্প এবং রাসায়নিক-প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রচলিত ইস্পাত বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে ছোট করতে পারে।
প্রদান করার জন্য নির্বাচিত বৈদ্যুতিক মোটর এবং জেনারেটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং ব্যবহার করা যেতে পারেবৈদ্যুতিক নিরোধকএবং ভারবহন স্রোত দ্বারা সৃষ্ট বৈদ্যুতিক ক্ষয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
বিএমটি 2004 সাল থেকে বিয়ারিং উৎপাদনে নিযুক্ত রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং উভয় ক্ষেত্রেই অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে।
সমাবেশ এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের মাধ্যমে উপাদান সংরক্ষণ এবং মেশিনিং থেকে, BMT বজায় রাখার জন্য মানসম্মত উত্পাদন এবং মান-নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রয়োগ করেমাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং ভারবহন কর্মক্ষমতা.
বিশেষ উপাদান বিয়ারিংয়ের জন্য, গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ উপাদান নির্বাচন একাই ভারবহন জীবন নির্ধারণ করে না।রেসওয়ের নির্ভুলতা, গোলাকারতা, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স, পৃষ্ঠের ফিনিস, খাঁচা নকশা, তৈলাক্তকরণ এবং সমাবেশের গুণমানসব চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত.
একটি বিশেষ উপাদান সংস্করণের সাথে একটি প্রচলিত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করার সময়, BMT নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করার পরামর্শ দেয়:
জল, রাসায়নিক, ধুলো, ভ্যাকুয়াম, পরিষ্কারের এজেন্ট বা অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়ার সংস্পর্শে সনাক্ত করুন।
অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা এবং সম্ভাব্য তাপমাত্রা শিখর উভয় নির্দিষ্ট করুন।
রেডিয়াল লোড, অক্ষীয় লোড এবং কোনো প্রভাব বা কম্পন শর্ত প্রদান করুন।
স্বাভাবিক অপারেটিং গতি এবং সর্বোচ্চ গতি নির্দিষ্ট করুন।
বৈদ্যুতিক নিরোধক বা বিয়ারিং-কারেন্ট ক্ষতির প্রতিরোধের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।
ক্লিনরুম, ফুড-প্রসেসিং এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ খাঁচা, লুব্রিকেন্ট বা লুব্রিকেশন-মুক্ত কনফিগারেশনের প্রয়োজন হতে পারে।
খাদ ব্যাস, হাউজিং মাত্রা, ভারবহন প্রস্থ এবং মাউন্ট শর্ত প্রদান.
এই পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে, BMT উপযুক্ত সুপারিশ করতে পারেভারবহন উপাদান, ভারবহন নির্মাণ, খাঁচা, সীলমোহর এবং তৈলাক্তকরণ কনফিগারেশন.
বিশেষ উপাদান বিয়ারিং এবং স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত bearings মধ্যে পার্থক্য কি?
স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংগুলি সাধারণত রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য শক্ত বিয়ারিং ইস্পাত ব্যবহার করে। তারা সিরামিক, স্টেইনলেস স্টিল, পলিমার বা অন্যান্য বিশেষ উপকরণ ব্যবহার করে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে যেমনজারা প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক, অ-চৌম্বক কর্মক্ষমতা, রাসায়নিক সামঞ্জস্য বা বিশেষ তাপমাত্রার অবস্থা.
স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিংয়ের পরিবর্তে আমার কখন সিরামিক বিয়ারিং বেছে নেওয়া উচিত?
সিরামিক নির্বাচন করুন যখন বৈশিষ্ট্য যেমনবৈদ্যুতিক নিরোধক, অ-চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা, কম ঘনত্ব বা উচ্চ-গতির ক্ষমতাগুরুত্বপূর্ণ স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত আরো উপযুক্ত যখনযান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধেরপ্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হয়। সঠিক পছন্দ সম্পূর্ণ অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং কি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিংগুলিকে সাধারণত উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিবেচনা করা হয় কারণ সিরামিক বলের ঘনত্ব ইস্পাত বলের তুলনায় কম। যাইহোক, সর্বোচ্চ গতি নির্ভর করেভারবহন আকার, খাঁচার নকশা, তৈলাক্তকরণ, প্রিলোড, অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র এবং অপারেটিং তাপমাত্রা.
হাইব্রিড সিরামিক এবং সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
হাইব্রিড বিয়ারিং সাধারণত ব্যবহার করেসিরামিক বল সঙ্গে ইস্পাত রিং, যখন সম্পূর্ণ সিরামিক bearings ব্যবহারসিরামিক রিং এবং সিরামিক ঘূর্ণায়মান উপাদান. হাইব্রিড ডিজাইন সিরামিক রোলিং-এলিমেন্টের কর্মক্ষমতা এবং ইস্পাত রিংগুলির যান্ত্রিক শক্তির মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রদান করে। সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিংগুলি ব্যাপক জারা প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক নিরোধক বা অ-চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
বিশেষ উপাদান bearings তৈলাক্তকরণ ছাড়া কাজ করতে পারেন?
কিছু বিশেষ সিরামিক বা পলিমার বিয়ারিং কনফিগারেশনের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারেহ্রাস-তৈলাক্তকরণ বা শুষ্ক-চলমান অ্যাপ্লিকেশন. যাইহোক, এটি সমস্ত সিরামিক বা PEEK বিয়ারিংয়ের সর্বজনীন বৈশিষ্ট্য নয়। তৈলাক্তকরণ-মুক্ত অপারেশন নির্দিষ্ট করার আগে খাঁচার উপাদান, লোড, গতি, তাপমাত্রা এবং ভারবহন নকশা অবশ্যই মূল্যায়ন করা উচিত।
উঁকি বিয়ারিং কি উচ্চ লোডের জন্য উপযুক্ত?
উঁকি বিয়ারিংগুলি হালকা ওজনের এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, তবে তাদের লোড ক্ষমতা এবং তাপমাত্রার ক্ষমতা শক্ত ইস্পাত বা সিরামিক বিয়ারিং থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। তারা সাধারণত যেখানে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচিত হয়রাসায়নিক প্রতিরোধ, ওজন হ্রাস বা পরিচ্ছন্নতাখুব উচ্চ লোড ক্ষমতা তুলনায় আরো গুরুত্বপূর্ণ.
বিএমটি কি অ-মানক বিশেষ উপাদান বিয়ারিং তৈরি করতে পারে?
হ্যাঁ। BMT এর অভিজ্ঞতা আছেঅ-মানক ভারবহন উন্নয়নএবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী ভারবহন মাত্রা, উপকরণ, খাঁচা, সীল, ছাড়পত্র এবং অন্যান্য নকশা পরামিতি জড়িত কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে পারেন।
একটি বিশেষ উপাদান বহনকারী উদ্ধৃতি জন্য আমি কি তথ্য প্রদান করা উচিত?
একটি সঠিক উদ্ধৃতি এবং উপাদান সুপারিশ জন্য, প্রদানভারবহন মডেল বা মাত্রা, খাদ এবং আবাসন আকার, রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড, ঘূর্ণন গতি, অপারেটিং তাপমাত্রা, পরিবেশ, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন. অঙ্কন বা বিদ্যমান ভারবহন নমুনা অ-মানক অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও দরকারী।
বিএমটি কীভাবে বিশেষ উপাদান বিয়ারিংয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে?
BMT ভারবহন উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণ করতে পরিমাপ এবং পরিদর্শন সিস্টেমের সাথে একসাথে স্বয়ংক্রিয় নাকাল এবং সমাবেশ সরঞ্জাম ব্যবহার করে। কোম্পানির অধীনে কাজ করেISO 9001 এবং আইএটিএফ 16949গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা এবং সমাপ্ত-ভারবহন পরিদর্শনের মাধ্যমে উপাদান স্টোরেজ থেকে প্রমিত উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে।